Применение технологии противодавления автоклава в пищевой промышленности
Операция противодавления стерилизатора заключается в применении искусственного давления, немного превышающего внутреннее давление упаковочного контейнера, к внутренней части стерилизатора во время процесса стерилизации. Эта практика обычно достигается путем введения сжатого воздуха и называется «противодавлением». Ее основная цель — предотвратить деформацию или разрыв упаковочного контейнера из-за неравномерного внутреннего и внешнего давления, вызванного изменениями температуры во время стадий стерилизации и охлаждения. А именно:
На этапе стерилизации: По мере нагрева стерилизатора температура внутри упаковочного контейнера повышается, что приводит к увеличению внутреннего давления. Без мер противодавления внутреннее давление банки может превысить внешнее давление, что приведет к деформации или вздутию крышки. При введении сжатого воздуха давление повышается до значения, немного превышающего или равного внутреннему давлению продукта, что эффективно предотвращает деформацию.
Во время фазы охлаждения: После стерилизации продукт необходимо охладить. В это время температура и давление в стерилизаторе будут падать, особенно когда требуется быстрое охлаждение, давление может резко упасть, а температура и давление внутри продукта не будут падать синхронно, что приведет к чрезмерному внутреннему давлению, которое может привести к деформации или разрыву упаковки. Постоянно применяя обратное давление во время процесса охлаждения, давление можно поддерживать стабильным, чтобы избежать повреждения продукта из-за чрезмерной разницы давления.
Технология обратного давления необходима для обеспечения целостности и безопасности упаковочных контейнеров во время стерилизации и охлаждения, предотвращая деформацию или разрыв, вызванные колебаниями давления. Эта технология широко используется в пищевой промышленности для термической стерилизации консервов, гибкой упаковки, стеклянных бутылок, пластиковых коробок и мисок. Благодаря точному управлению обратным давлением не только можно сохранить целостность упаковки продукта, но и ограничить чрезмерное расширение газа внутри продукта, что снижает давление на пищевую ткань, помогает сохранить сенсорное качество и питательную ценность продукта и предотвращает повреждение структуры продукта, потерю сока или значительные изменения цвета.
Методы реализации противодавления включают в себя:
Противодавление воздуха: большинство технологий высокотемпературной стерилизации используют сжатый воздух для регулирования давления. Во время фазы нагревания впрыскивается необходимое количество сжатого воздуха в соответствии с точным расчетом. Этот метод применим ко многим типам стерилизаторов.
Противодавление пара: Для паровых стерилизаторов общее давление газа увеличивается путем впрыскивания нужного количества пара для достижения требуемого уровня противодавления. Пар здесь играет как нагревающую, так и наддувающую роль.
Охлаждающее противодавление: Технология противодавления также важна во время фазы охлаждения после стерилизации. Чтобы предотвратить образование вакуума внутри упаковки и разрушение контейнера, противодавление необходимо продолжать применять во время процесса охлаждения, что обычно достигается путем непрерывной подачи сжатого воздуха или пара.
